江苏云通供应光学发黑 不锈钢发黑QPQ处理 渗碳氧化氮化处理详细介绍

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是一家专业提供 不锈钢固溶,退磁,淬火,真空钎焊加工,不锈钢发黑,真空热处理,真空淬火,不锈钢退火,固溶时效加工,QPQ处理等金属部件

QPQ技术将热处理与防腐蚀处理一次完成，处理温度低，时间短，能同时提高零件表面硬度、耐磨性和抗蚀性，减少摩擦，变形小，节约加工工序，缩短生产周期，降低成本等优点，得到众多厂家的认可和赞誉。

QPQ技术在工艺上它是热处理技术与防腐蚀技术的结合，在性能上它是高耐磨性和高抗蚀性的结合，在渗层上是由多种化合物组成的复合渗层。这是金属表面强化技术领域内的巨大进展，把它称之为一种新的冶金方法。

目前，QPQ表面改性技术在国内得到大量推广应用，尤其在汽车、摩托车、纺机、机床、电器开关、工模具上使用效果非常突出。特点如下：

1　良好的耐磨性、耐疲劳性能

该工艺能***提高各种黑色金属零件表面的硬度和耐磨性，降低摩擦系数。产品经过QPQ处理后，耐磨性比常规淬火、高频淬火高16倍以上，比20#钢渗碳淬火高9倍以上，比镀硬铬和离子氮化高2倍以上。

疲劳试验表明：比离子氮化，气体氮化效果均好。该工艺特别适合于形状复杂的零件，解决技术关键，解决了表面处理的很多难题。

2　良好的抗腐蚀性能

对几种不同材料、不同工艺处理的样品按同样的试验条件，盐雾试验温度35±2℃，相对湿度>95%，5%NaCL水溶液喷雾。试验结果表明，经QPQ处理后的零件抗蚀性是1Crl8Ni9Ti不锈钢的5倍，是镀硬铬的70倍，是发黑的280倍。

3　产品处理以后变形小

工件经QPQ处理处理之后几乎没有变形产生，可以***解决常规热处理方法难以解决的硬化变形难题。例如：尺寸为510×460×1.5mm的2Cr13不锈钢薄板经QPQ处理之后，表面硬大于HRC60，不平度小于0.5mm。目前，QPQ技术在众多得轴类零件、细长杆件上应用得非常成功，***解决了一直以来存在的热处理硬化和产品变形的矛盾。

4　可以代替多道热处理供需和防腐蚀处理工序，时间周期短

工件经QPQ处理后，在提高其硬度和抗腐蚀能力基础上同时提高其耐磨力，并且形成黑色、外观美观，可以代替常规的淬火一回火一发黑（镀铬）等多道工序，生产周期短，降低成本。大量的生产数据表明，QPQ处理与渗碳淬火相比可以节能50%，比镀硬铬节约成本30%，性价比高。

该工艺对所有黑色金属材料均适用，从纯铁、低碳钢、结构钢、工具钢到各种高合金钢、不锈钢、铸铁以及铁基粉末冶金件。

适用广泛：汽车零部件  纺织机械 电动工具 模具 医疗器械 五金件 零部件等产品

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