| 工件材质：不锈钢 | 类型：热处理 | 打样周期：1-3天 |
| 加工周期：1-3天 | 年最大加工能力：999999件 | 年剩余加工能力：9999999件 |
无锡云通金属制品有限公司:
公司设备齐全 质量可靠 技术力量雄厚 目前拥有现代化热处理设备 真空炉，真空网带炉，不锈钢热处理井式炉，退火和金属钎焊炉，等热处理加工设备及QC（品质检测）设备 高真空炉 大型井式液体氮化氧化炉从事各种模具钢 碳钢 合金钢 高速钢 不锈钢各种真空淬火 高频淬火 高频淬火 时效 退火 固溶 氮化 不锈钢光亮处理 QPQ表面处理 纯铁退磁 铜发黑 铜淬火 退火无氧钎焊等热处理
QPQ技术将热处理与防腐蚀处理一次完成，处理温度低，时间短，能同时提高零件表面硬度、性和抗蚀性，减少摩擦，具有优化加工工序，缩短生产周期，降低生产的优点，得到众多厂家的认可和赞誉。部分国外企业也采用这项技术，均大量采用。
QPQ技术在工艺上它是热处理技术与防腐蚀技术的结合，在性能上它是高性和高抗蚀性的结合，在渗层上是由多种化合物组成的复合渗层。因此国外认为这是金属表面强化技术领域内的巨大进展，把它称之为一种新的冶金方法。
目前，QPQ表面改性技术在国内也得到大量推广应用，尤其在汽车、摩托车、纺机、机床、电器开关、工模具上使用效果非常突出。其具体的特点如下：
良好的性
该工艺能提高各种黑色金属零件表面的硬度和性，降低摩擦系数。产品经过QPQ处理后性比常规淬火、高频淬火高16倍以上，比20#钢渗碳淬火高9倍以上，比镀硬铬和离子氮化高2倍以上。
疲劳试验表明：该工艺可使中碳钢的疲劳强度提高40%以上，比离子氮化，气体氮化效果均好。该工艺特别适合于形状复杂的零件，解决技术关键，让变形难题迎刃而解。
良好的抗腐蚀性能
对几种不同材料、不同工艺处理的样品按同样的试验条件，按ASTMBll7标准进行了连续喷雾试验，盐雾试验温度35±2℃，相对湿度>95%，5%NaCL水溶液喷雾。试验结果表明，经QPQ处理后的零件抗蚀性是1Crl8Ni9Ti不锈钢的5倍，是镀硬铬的70倍，是发黑的280倍。
可以代替多道热处理供需和防腐蚀处理工序，时间周期短
工件经QPQ处理后，在提高其硬度和***性的基础上同时提高其抗腐蚀能力，并且形成黑色、漂亮的外观，可以代替常规的淬火一回火一发黑（镀铬）等多道工序，缩短生产周期。大量的生产数据表明，QPQ处理与渗碳淬火相比可以节能50%，比镀硬铬节约30%，
我们坚信，只要以市场为导向，以质量求生存，以发展求壮大，我们就一定会赢得更好的明天
